Technologia cięcia wodą jest jednym z najbardziej wszechstronnych i precyzyjnych sposobów obróbki różnych materiałów, dlatego wymaga stosowania surowców o bardzo wysokiej czystości. Uzdatnianie wody do waterjet obejmuje m.in. jej zmiękczanie, redukcję przewodności oraz kondycjonowanie wody, szczególnie w zakresie jej pH.
Spis treści:
- Dlaczego uzdatnianie wody do waterjet jest konieczne?
- Jak dobrać stację uzdatniania wody do waterjet?
- Parametry wody do waterjet
- Jak uzdatniać wodę do waterjet?
- Uzdatnianie wody do waterjet – podsumowanie
Dlaczego uzdatnianie wody do waterjet jest konieczne?
W technologii waterjet wykorzystuje się strumień wody do cięcia i obróbki różnego rodzaju materiałów. Woda pod ekstremalnie wysokim ciśnieniem (niekiedy ponad 6000 barów) przepływa przez bardzo mały otwór. Kiedy maksymalnie duża energia zostaje skoncentrowana w tak małym obszarze, powstaje strumień wody, który może przeciąć praktycznie każdy materiał. Wszelkie obecne w wodzie zanieczyszczenia negatywnie oddziałują na przebieg procesu obróbki, a przez to również na finalną jakość produktu.
Zarówno cząstki stałe, jak i substancje chemiczne wytrącające się z wody w postaci osadów prowadzą do szybszego zużycia dysz, a jednocześnie mogą spowodować poważne uszkodzenia innych komponentów, co jest prostą drogą do awarii. W konsekwencji dochodzi do zastojów w pracy na linii technologicznej i pojawia się konieczność przeprowadzenia kosztownych prac naprawczych, co w obu przypadkach generuje spore straty finansowe dla przedsiębiorstwa. W tym kontekście, profesjonalne uzdatnianie wody do waterjet niesie ze sobą wiele korzyści, takich jak:
- Dłuższa żywotność urządzeń – mniejsze ryzyko awarii
- Wyższa jakość procesu – bardziej precyzyjne cięcie i zredukowane do minimum ryzyko uszkodzenia materiałów
- Niższe koszty eksploatacyjne – rzadszA wymianA części oraz mniejsze zużycie energii elektrycznej
Jak dobrać stację uzdatniania wody do waterjet?
Nie ma wątpliwości co do tego, że przemysłowe uzdatnianie wody, bez względu na branżę, to złożony i wieloetapowy proces, który zazwyczaj wymaga stosowania zaawansowanych metod filtracji. W praktyce, dobór stacji uzdatniania wody na potrzeby technologii waterjet powinny poprzedzić fizykochemiczne i mikrobiologiczne badania wody w profesjonalnym laboratorium.
Na podstawie wizji lokalnej oraz wyników takiej analizy powstaje szczegółowy projekt technologiczny stacji uzdatniania wody, na podstawie którego można dopiero przystąpić do realizacji inwestycji. Optymalnie dobrany system uzdatniania wody do waterjet gwarantuje wydajną i ekonomiczną pracę całej linii, dlatego w tej kwestii warto poprosić o pomoc profesjonalistę.
Parametry wody do waterjet
Ponieważ jakość cieczy stosowanej w technologii cięcia wodą ma ogromny wpływ na funkcjonowanie całej linii technologicznej, jej parametry są dokładnie sprecyzowane i muszą być przestrzegane. Jak zostało już wspomniane wyżej profesjonalne uzdatnianie wody do waterjet to nie tylko kwestia precyzji cięcia, ale również trwałości sprzętu i minimalizacji kosztów eksploatacji.
W technologii waterjet problem może stanowić m.in. mętność, twarda woda, żelazo i mangan, korozyjne pH oraz obecność krzemionki.
Mangan i żelazo w wodzie wytrącają się w formie trudno rozpuszczalnych soli, które w połączeniu z dużą mętnością i wysokim stopniem twardości mogą powodować trudne do usunięcia awarie. Osady, będące skutkiem zastosowania wysokiego ciśnienia, pozostawia po sobie również krzemionka. Obecność tego związku dyskwalifikuje wodę do zastosowań w technologii waterjet. Duże zagrożenie stanowią również wszelkie zanieczyszczenia mechaniczne, które mogą prowadzić do niedrożności instalacji. Niemniej istotną kwestią jest odczyn pH wody do waterjet, którego wysokość powinna oscylować blisko wartości neutralnej.
Normy wody stosowanej w technologii waterjet są zazwyczaj wytyczane indywidualnie w danym przedsiębiorstwie. Poniżej tabela z przykładowymi wymogami w kwestii jakości wody do technologii waterjet.
Parametr | Wartość | Jednostka |
---|---|---|
Barwa | Brak | |
pH | 7-8,5 | |
Twardość całkowita | 2-10 | °dH |
Twardość węglanowa | 2-10 | °dH |
Twardość niewęglanowa | 2-10 | °dH |
Chlorki | Do 100 | mg/l |
Żelazo | Do 0,2 | mg/l |
Krzemionka | Do 5 | mg/l |
Przewodność | 100-450 | µS/cm |
Jak uzdatniać wodę do waterjet?
Optymalizacja jakości wody do waterjet w zakładzie przemysłowym może być przeprowadzona na dwa sposoby. Pierwsza możliwość to zakup specjalistycznych modułów, które dbają o to, aby dostarczana woda miała odpowiednie parametry. Ze względu na specyfikę tego rozwiązania, jest ono bardzo kosztowne. Druga opcja to montaż dedykowanej stacji uzdatniania wody.
W zależności od fizykochemicznego składu surowej wody, jedne z najczęściej wybieranych urządzeń do jej uzdatniania to wydajne filtry narurowe oraz przemysłowe zmiękczacze wody. Ze zbyt wysokim stężeniem żelaza i manganu świetnie radzą sobie przemysłowe odżelaziacze wody, natomiast odczyn pH reguluje się, aż do osiągnięcia pożądanej wartości, poprzez kondycjonowanie wody.
Najbardziej skomplikowanym procesem jest zazwyczaj usuwanie krzemionki, ponieważ często wymaga całkowitej demineralizacji wody. Do tego celu najlepiej sprawdza się przemysłowa odwrócona osmoza lub urządzenia działające w oparciu o wymianę jonową na przystosowanych do tego celu jonitach.
Usuwanie krzemionki na drodze wymiany jonowej ma sens wówczas, gdy występuje ona w postaci zdysocjowanej. W innym przypadku bardziej skuteczny będzie system odwróconej osmozy. Przypominam też, że krzemionka to jedno z pierwszych zanieczyszczeń wykrywanych, gdy zdolność jonowymienna demineralizatora zostaje wyczerpana.
Piotr Pisarski
W niektórych zakładach konieczne bywa stosowanie systemu obejmującego redukcję stopnia twardości, odżelazianie, demineralizację i kondycjonowanie wody z możliwością pełnej kontroli każdego z tych procesów.
Uzdatnianie wody do waterjet – podsumowanie
Uzdatnianie wody do waterjet to niezbędna inwestycja, która w perspektywie czasu mocno procentuje. Odpowiednio dobrany system filtracji gwarantuje wydajną pracę maszyn, a jednocześnie chroni je przed przedwczesnym zużyciem. W praktyce, utrzymanie wysokiej jakości wody to nie tylko krok w stronę optymalizacji procesu technologicznego, ale także kluczowy element utrzymania konkurencyjności przedsiębiorstwa na rynku.